与一般钢材相比，高温合金的切削加工难点主要表现在以下4个方面：

 

　　1.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

 

　　2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

 

　　3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

 

　　4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

 

　　激光行业看上去发展前景可观，但是随着相同行业不断增加，竞争对手日益增多，激光设备市场出现供大于求的局面。所以，激光设备电子商务的发展确实帮助传统工业企业改变生产方式，更深层次面讲开发了另一个工业品市场，而且还避免出现了产品积压，生产无规则等问题的发生。因为通过采购网站寻找大买家，一般都是通过大买家发布采购需求进行生产制造，这样不仅满足大买家采购需求的标准，更为企业供应商省下资金研发核心技术，提升产品性能做出保障，以赢得更多盈利增长。