对于不具有刀具补偿功能的数控机床,如某些经济型的数控机床,必须计算刀具中心轨迹。
辅助计算辅助计算包括增量计算、脉冲数计算和辅助程序段的数值计算。不同的数控系统辅助计算的内容和步骤也不尽相同。值得说明的是随着计算机和CAD/CAM软件的普及和应用,图样中相关节 点、基点坐标值的计算就变得简单了。
在数控铣削加工的相关数值计算中,主要是涉及基点计算,数控机床的手工编程中,在完成了工艺分析和确定了加工路线后,最关键的就是零件轮廓的基点了, 基点坐标是编程中必需的重要数据。根据编程的要求,基点直接计算的内容有:每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标,圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
基点直接计算的方法比较简单,一般可根据零件图样所给的已知条件用人工计算完成。即依据零件图样上给定的尺寸,运用代数、三角函数、几何或解析几何的 有关知识,直接计算出数值。在计算时,要注意小数点后的位数要留够,以保证足够的精度。
对于简单的零件,基点的计算有时很简单,但对于复杂的零件,其计算工作量往往会很大,为提高编程效率,必要时可应用CAD/CAM软件辅助编程