激光切割加工技术在钣金加工或者金属加工行业非常的常见，它相比于机械切割有着精度高，切割快，效率高的有点，但是激光切割需要有相关的辅助设备，因此它的支出成本相对较高，激光切割时激光束的工作原理就是：在加工过程中，材料会在激光照射下形成凹坑，然后再由凹坑慢慢的变深成为小孔。
　　激光切割穿孔和线切割的穿线孔类似，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割的是要操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割，不要再一个地点直接跳跃到另一个地点，这样容易造成型材在切割的时候出现很多小孔影响切割加工的整体质量。
　　不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前钣金加工厂对氧化皮处理方法主要有二种：
　　（1）喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
　　（2）化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。